​¡Cada detalle cuenta!

Pulido automático como clave para el control de calidad y estandarización de nuestras soluciones. El acabado de espejo ayuda a reducir el riesgo de bacterias atrapadas por el material y asegura altos estándares de limpieza a través de CIP.

Con el compromiso de entregar máquinas de última generación y garantizar un servicio de calidad, nuestro foco está en el control de calidad de cada etapa, realizando las actividades de construcción en nuestra fábrica, con nuestro equipo.

PERFICOOLER Bottom Driven  | La tecnología de vanguardia para el enfriamiento por lotes en la gama PERFIPROCESS ofrece una superficie de intercambio adicional para tiempos de proceso más cortos debido a las camisas de enfriamiento inferiores, el cilindro externo y el cilindro interno.

El diseño del agitador permite un manejo suave del producto, incluso con partículas blandas.

La unidad puede equiparse con un mezclador de alto cizallamiento para reducción de tamaño, homogeneización o emulsificación, y otras opciones bajo pedido.

Su diseño listo para CIP asegura procedimientos de limpieza repetibles y seguros, lo que resulta en cambios de producto más rápidos y una mayor disponibilidad del proceso.

​Un nuevo Skid PERFITHERM listo para su envío, compuesto por un Intercambiador de Superficie Raspada PERFITHERM, modelo 5, con todos los controles y ajustes, entregado listo para trabajar.

PFTM 5 ofrece 0,5 m² de área de intercambio. Este patín se utilizará en una aplicación de enfriamiento para varios productos de alta viscosidad.

La gama PERFITHERM varía de 0,5m² a 7,0m² y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y productos con o sin piezas, proporcionando una manipulación delicada del producto, bajas pérdidas de presión y un área de aplicación muy pequeña.

Queremos desearles a todos una Feliz y Santa Pascua en estos tiempos difíciles.

Realmente creemos que con la conciencia laboral y social de todos, superaremos esta dificultad en un futuro próximo.
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¡Protéjase y proteja a los demás!

Se ha puesto en marcha una unidad de procesamiento por lotes completamente automática y está lista para SAT.

El sistema desarrollado para la producción de crema pastelera cuenta con dosificación y premezclado integrados y automáticos de ingredientes, cocción, mezclado de preparaciones y, finalmente, enfriamiento en línea y alimentación al relleno.

Partiendo de cero del desafío del cliente, nuestro equipo de ingeniería desarrolló un concepto a la medida del cliente, utilizando máquinas PERFIPROCESS. PERFICOOKER | PERFICOOLER | PERFITHERM | PERFICLEAN.

Nuestra premisa es ver cada proceso como único. Nuestro objetivo es entregar soluciones desarrolladas para mejorar resultados y mejorar procesos, apuntando a la excelencia de los procedimientos, integrando componentes y tecnologías de vanguardia.

Un nuevo intercambiador de superficie raspada PERFITHERM, modelo 10, listo para enviar.

PFTM 10 ofrece 1,0 m2² de superficie de intercambio. Se utilizará en una aplicación de cristalización de compuestos químicos.

La gama PERFITHERM varía de 0,5m2 a 7,0m2 y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y productos con o sin piezas, proporcionando una manipulación delicada del producto, bajas pérdidas de presión y un área de aplicación muy pequeña.

A PERFINOX está em fase de comissionamento de uma fábrica completa para processamento de óleos alimentares nos EUA.

Estão sob nossa alçada as tubagens, bombas, válvulas e instrumentos de interface entre todas as áreas de processo, desde a carga / descarga de vagões e cisternas até linhas de enchimento, assim como tanques de pré-mistura e mistura, tanques de pulmão entre outros tanques intermediários que também foram montados no local pela nossa equipa.

A instalação elétrica e o desenvolvimento do Software foram assegurados pelo nosso parceiro CAMBRA-SISTEM.

Estamos todos orgulhosos de uma operação tão bem sucedida fora da Europa num momento tão complexo como o que vivemos desde o ano passado.

THERE ARE NO LIMITS FOR PROCESS IMPROVEMENT!

​Un intercambiador de calor de superficie raspada PERFITHERM modelo 45 está listo para su envío.

El modelo PFTM45 proporciona 4,5 m2 de superficie de intercambio. Se utilizará para una aplicación refrescante con varias salsas y aderezos.

La gama PERFITHERM va de 0,5m2 a 7,0m2 y se puede utilizar en la mayoría de aplicaciones con o sin piezas de producto, realizando un manejo suave y bajas caídas de presión en un espacio muy reducido.

Comenzamos 2021 proporcionando un procesador térmico de superficie raspada para un importante productor de preparaciones de frutas en Europa Central.

Productos de alta calidad y una cuidadosa manipulación de las partículas son requisitos imprescindibles, por lo que la unidad estará equipada con dos intercambiadores de calor de superficie rascada PERFITHERM (SSHE), garantizando una superficie total de intercambio de 9m2². El procesador térmico PERFITHERM también tiene la ventaja de una recuperación completa del producto, desde la admisión hasta la descarga.

Además, PERFINOX suministrará una estación de llenado estéril y una estación SIP para contenedores, así como una integración total con las máquinas de proceso del cliente. Una solución inteligente y compacta para procesos de alto rendimiento en un espacio muy reducido.

Nuestro equipo de ingenieros se complace en mostrar una vez más nuestra capacidad de adaptación y satisfacción de las necesidades del cliente.

Desde mezclar hasta cocinar y enfriar, por lotes o en línea, la amplia gama de equipos PERFIPROCESS permite una integración completa, utilizando tecnología de punta para responder a las aplicaciones más exigentes.

Sistemas automáticos inteligentes y eficientes, desarrollados para poca intervención humana, pérdidas mínimas de producto y bajo impacto ambiental.
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Contáctenos para más información.

​PERFICOOKER Fry & Cooking Unit, una solución de componentes PERFIPROCESS para platos precocinados.

Unidad desarrollada para la elaboración de rellenos para snacks y otros componentes para platos precocinados, tanto con carne como con verduras.

La fritura se realiza con camisa de vapor de alta presión junto con el agitador de acción lateral, simulando los movimientos de la sartén, entregando la preparación como si se hiciera en casa.

La cocción se puede llevar a cabo usando revestimientos de vapor o usando infusión de vapor OAL para tiempos de proceso más rápidos.

La unidad está equipada con una bomba de pistón circunferencial para un manejo suave de productos con partículas durante la recirculación y descarga, y puede equiparse con un sistema de dispersión de polvo, homogeneizador de alto cizallamiento y / o emulsionante.

El sistema se entrega con una configuración lista para CIP, que incluye circuito CIP, válvulas, bomba y software.

Otro importante productor de vino está cambiando su forma de pensar, dando un paso adelante y automatizando completamente los procedimientos de producción y limpieza.

PERFINOX enfrentó el desafío y suministrará e instalará una estación CIP PERFICLEAN completamente automática, un sistema de filtración de vino completamente automático y nuevas tuberías equipadas con un sistema de recuperación de PIG, para alimentaciones y transferencias automáticas sin prácticamente pérdida de producto.

Esto permitirá a nuestro cliente tener ciclos de proceso controlados y replicables, cambios de producto más rápidos, pequeñas pérdidas de producto y una instalación ecológica.

Nuestro equipo de ingenieros se complace en mostrar una vez más nuestra capacidad de adaptación y satisfacción de las necesidades del cliente.

PERFINOX proporciona máquinas de proceso y soluciones llave en mano desarrolladas para una limpieza automática inteligente y eficiente, proporcionada por el diseño higiénico y la larga experiencia en Sistemas CIP para la Industria de Alimentos y Bebidas.
 
Contáctenos para más información.

​"Hace un año era inimaginable desde un punto de vista social y económico que estuviéramos lidiando con un desafío tan devastador como el que nos trajo la pandemia Covid-19. Muchas de las estrategias esbozadas para 2020 tuvieron que ser abandonadas y había que introducir rápidamente otras nuevas, exigiendo de los empresarios y directivos una fuerte búsqueda de soluciones para garantizar la sostenibilidad de las empresas y sucesivamente de la economía en general.

En PERFINOX existe una responsabilidad inalienable por las personas, la salud y la seguridad de nuestro equipo, que es fundamental para la continuidad de la actividad de la empresa.

Al comienzo de esta pandemia apareció nuestro mayor desafío, detener todos los proyectos internacionales (en varios países de Europa y Estados Unidos de América), devolver a nuestros colaboradores y reenfocarlos en Arouca en proyectos estratégicos de futuro.

El uso de mecanismos de "lay-off" fue inmediatamente dejado de lado, sabíamos que teníamos que afrontar los problemas con valentía para no debilitar nuestra capacidad de respuesta a nuestros clientes ni disminuir la motivación de nuestros colaboradores. Tener tantos colaboradores en nuestras instalaciones es inusual, lo que podría ser un problema, pero hemos unido fuerzas y redefinido toda la estrategia 2020 para garantizar que se mantengan los puestos de trabajo y que continúe el crecimiento futuro. Una estrategia de enfoque interno, con el desarrollo de nuevos proyectos y nuevas ideas de futuro que dan como resultado cuatro nuevos equipos siguiendo nuestro compromiso con la seguridad pública y la calidad.

El desarrollo del mercado internacional fue una de nuestras apuestas, resultando en el establecimiento de contratos de agencia para trece nuevos países. En este sentido, PERFINOX está desarrollando el programa de Evaluación de la Conformidad según ASME. Esto significa que las tecnologías de nuestra gama PERFIPROCESS cumplirán con las leyes y normativas de casi todos los estados de Estados Unidos da América y las provincias Canadienses, lo que dará la confianza de que los procesos de garantía de calidad de los productos y piezas relevantes son seguros, de alta calidad, fiables y coherentes.

Solo se necesitaron 3 meses para obtener estos resultados y sigue siendo uno de los pasos más llamativos de nuestra historia, el desarrollo del Centro Tecnológico PERFIPROCESS, una sala de procesos compuesta por las principales máquinas de la amplia gama de equipos PERFIPROCESS. El centro se utilizará como “Showroom”, Centro de Investigación y Desarrollo para el equipo de Ingeniería de PERFINOX, sus asociados, así como para pruebas con clientes e ingeniería de ampliación.

Ofrecer a nuestros clientes una posibilidad única de experimentar con diferentes configuraciones de maquinaria, a escala industrial, y desarrollar nuevas ideas y conceptos de producción personalizados.

PERFINOX ya tenía sus planes de contingencia debidamente estructurados para una eventual dificultad. Esta preparación previa ciertamente permitió tener estos grandes resultados y poder afrontar con valentía los problemas planteados, tomando el camino de un cambio necesario.

Es casi seguro que los tiempos que se avecinan no serán los mismos a nivel social y económico, si no hay capacidad política para cubrir las necesidades que necesitan las empresas, todo puede ser cuestionado. Aplazar soluciones a tiempo no es solucionar problemas, crear falsas expectativas en los empleados al darles falsas sensaciones de que todo se solucionará es un grave problema de falta de visión. Llevará años volver a donde estábamos antes de la pandemia, en algunos sectores es posible que nunca más alcancemos los niveles de excelencia en los que vivíamos.

Creemos que pronto tendremos buenas noticias de la comunidad científica, porque somos grandes guerreros, con humildad y sentido común, todos juntos volveremos a doblar la esquina, aunque no puedo dejar de mencionar que solo la comunidad científica logrará cualquier cosa, es necesario que todos, sin excepción, se den cuenta de que el país nunca necesitó tanto a las personas como ahora, por lo que ahora es el momento de un cambio de actitud, conciencia y principios de los principales países, no solo en la reivindicación de derechos, sino también asumiendo valores y responsabilidades. "- António Jorge Tavares, CEO de PERFINOX para la 13ª Edición de la Revista Encontros AECA

El Procesador Térmico PERFITHERM, la solución PERFIPROCESS para la pasteurización de productos de alta viscosidad.

El intercambiador de calor de superficie raspada proporciona una gran superficie de intercambio, un manejo suave incluso con partículas enteras o piezas y bajas caídas de presión, lo que resulta en procesos de alta eficiencia.

Los tiempos de rendimiento y retención se pueden ajustar, lo que permite que el sistema se utilice para varios tipos de productos y diferentes requisitos de proceso.
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El diseño higiénico y la última tecnología proporcionan un sistema con alta capacidad de limpieza, mediante CIP y prácticamente sin pérdidas de producto.

No hay límites para las mejoras de procesos.

Comuníquese con nosotros o con su agente local para obtener más detalles.

Una de las muchas tecnologías de cocedura disponibles en la gama de máquinas PERFIPROCESS.

La unidad está equipada con un agitador de ancla con raspadores, refractómetro, kit de vacío con bomba de vacío de anillo líquido y condensador, bomba de descarga y kit CIP para limpieza automática.
Los ingredientes, incluidos los polvos, se dosifican y controlan automáticamente mediante PLC.
El sistema se puede utilizar para diversas aplicaciones, como preparaciones de almíbar, preparaciones de frutas o componentes de comidas preparadas.

¡No hay límites para mejorar el proceso!

Contáctenos para más información.

​La tecnología de enfriamiento por lotes de alta gama PERFIPROCESS ofrece un intercambio de superficie adicional para tiempos de proceso más cortos, debido a sus camisas de enfriamiento en la parte inferior, el cilindro externo y el cilindro interno.

El diseño del agitador proporciona un manejo suave del producto incluso con partículas blandas.

El proceso de limpieza se puede realizar de forma totalmente automática utilizando una estación CIP PERFICLEAN.

Sistema automático inteligente y eficiente, desarrollado para pequeña intervención humana, reducción de pérdidas de producto y bajo impacto ambiental que puede equiparse con varias opciones o incluso con otras máquinas de proceso para diferentes productos y aplicaciones.

Nuestro equipo de ingenieros está ansioso por su desafío. ¡Contáctenos para su próxima mejora de proceso!

Siguiendo nuestro compromiso con la seguridad pública y la calidad, y respondiendo a la demanda del mercado internacional, PERFINOX está desarrollando el programa de Evaluación de la conformidad según ASME. Esto significa que las tecnologías de nuestra gama PERFIPROCESS cumplirán con las leyes y normativas de casi todos los estados de USA y provincias canadienses.

Esta insignia da la confianza de que los procesos de control de calidad para productos y piezas relevantes son seguros, de alta calidad, confiables y consistentes. En muchos países, la certificación ASME es una garantía de cumplimiento normativo, al tiempo que promueve el comercio mundial.

La tecnología de vanguardia para el enfriamiento por lotes en la gama PERFIPROCESS ofrece una superficie de intercambio adicional para tiempos de proceso más cortos debido a las camisas de enfriamiento inferiores, el cilindro externo y el cilindro interno.

El diseño del agitador permite un manejo suave del producto, incluso con partículas blandas.

La unidad puede equiparse con un mezclador de alto cizallamiento para reducción de tamaño, homogeneización o emulsificación, y otras opciones bajo pedido.
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Su diseño listo para CIP garantiza procedimientos de limpieza repetibles y seguros, lo que resulta en cambios de producto más rápidos y una mayor disponibilidad del proceso.

En PERFINOX siempre estamos enfocados en las necesidades del cliente y para atenderlas, nuestro equipo de ingeniería está desarrollando nuevas tecnologías y soluciones que se presentarán próximamente, ampliando aún más nuestra gama de máquinas PERFIPROCESS, aumentando el rango de posibilidades de proceso , combinando nuestras tecnologías.

​El intercambiador de superficie raspada PERFITHERM, modelo 45 tiene una mayor capacidad de enfriamiento derivada del uso de amoníaco (NH3).

Con un acabado totalmente pulido en el lado del producto, garantiza un mayor tiempo de actividad y un tiempo de limpieza CIP automático más corto. PFTM 45 NH3 se utilizará en una aplicación de enfriamiento para productos viscosos, incluido el puré de papas.

La gama PERFITHERM abarca desde 0,5m² hasta 7,0m² y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y productos con o sin piezas, proporcionando una manipulación delicada del producto, bajas pérdidas de presión y un área de aplicación muy pequeña.

​La gama de maquinaria PERFIPROCESS puede proporcionar soluciones para la mayoría de las aplicaciones de salsas, emulsiones e inmersiones.

Los procesos se pueden realizar y los resultados se pueden lograr utilizando diferentes tecnologías.

Las tecnologías pueden ir desde simples emulsiones hasta reducción y concentración de producto, manipulación de partículas o incluso cocinar y enfriar en la misma máquina.

El rendimiento se puede aumentar mediante la integración de otras máquinas relacionadas de la gama, potenciando los procesos, realizando pasos intermedios más rápido o proporcionando mano de obra continua.

El concepto está desarrollado para cambios de producto rápidos y fáciles de usar y prácticamente sin pérdidas de producto.

La limpieza es siempre una preocupación importante, por eso la gama PERFIPROCESS se desarrolló como CIP ready y con un concepto de limpieza propio, automático, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.

Las posibilidades son infinitas con estos conceptos de maquinaria inteligente y versátil.

​Una planta de procesamiento en frío y caliente para salsas, emulsiones y condimentos, puesta en marcha y lista para su servicio.

El conjunto consta de un PERFITECH 2000, versión todo en uno, para procesamiento en caliente y en frío, utilizando la superficie de intercambio extra obtenida por la tecnología de reactor "bottom-drive".
El sistema incluye tecnologías de proceso como inyección directa de vapor, vacío, homogeneizador de alto cizallamiento, sistema de dispersión de polvo, entre otras herramientas críticas.

En el procesamiento en caliente, se puede utilizar un intercambiador de superficie raspada PERFITHERM para enfriar el producto en línea, lo que resulta en tiempos de proceso más cortos.

El sistema ofrece altos rendimientos de producción, tanto para procesos en caliente como en frío, en una pequeña área de implementación, donde todas las utilidades e ingredientes se gestionan automáticamente.

Una solución compacta y versátil de próxima generación, diseñada para manejar una amplia variedad de productos alimenticios, incluso con partículas o alta viscosidad.