La tecnología de vanguardia para el enfriamiento por lotes en la gama PERFIPROCESS ofrece una superficie de intercambio adicional para tiempos de proceso más cortos debido a las camisas de enfriamiento inferiores, el cilindro externo y el cilindro interno.

El diseño del agitador permite un manejo suave del producto, incluso con partículas blandas.

La unidad puede equiparse con un mezclador de alto cizallamiento para reducción de tamaño, homogeneización o emulsificación, y otras opciones bajo pedido.
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Su diseño listo para CIP garantiza procedimientos de limpieza repetibles y seguros, lo que resulta en cambios de producto más rápidos y una mayor disponibilidad del proceso.

En PERFINOX siempre estamos enfocados en las necesidades del cliente y para atenderlas, nuestro equipo de ingeniería está desarrollando nuevas tecnologías y soluciones que se presentarán próximamente, ampliando aún más nuestra gama de máquinas PERFIPROCESS, aumentando el rango de posibilidades de proceso , combinando nuestras tecnologías.

​El intercambiador de superficie raspada PERFITHERM, modelo 45 tiene una mayor capacidad de enfriamiento derivada del uso de amoníaco (NH3).

Con un acabado totalmente pulido en el lado del producto, garantiza un mayor tiempo de actividad y un tiempo de limpieza CIP automático más corto. PFTM 45 NH3 se utilizará en una aplicación de enfriamiento para productos viscosos, incluido el puré de papas.

La gama PERFITHERM abarca desde 0,5m² hasta 7,0m² y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y productos con o sin piezas, proporcionando una manipulación delicada del producto, bajas pérdidas de presión y un área de aplicación muy pequeña.

​La gama de maquinaria PERFIPROCESS puede proporcionar soluciones para la mayoría de las aplicaciones de salsas, emulsiones e inmersiones.

Los procesos se pueden realizar y los resultados se pueden lograr utilizando diferentes tecnologías.

Las tecnologías pueden ir desde simples emulsiones hasta reducción y concentración de producto, manipulación de partículas o incluso cocinar y enfriar en la misma máquina.

El rendimiento se puede aumentar mediante la integración de otras máquinas relacionadas de la gama, potenciando los procesos, realizando pasos intermedios más rápido o proporcionando mano de obra continua.

El concepto está desarrollado para cambios de producto rápidos y fáciles de usar y prácticamente sin pérdidas de producto.

La limpieza es siempre una preocupación importante, por eso la gama PERFIPROCESS se desarrolló como CIP ready y con un concepto de limpieza propio, automático, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.

Las posibilidades son infinitas con estos conceptos de maquinaria inteligente y versátil.

​Una planta de procesamiento en frío y caliente para salsas, emulsiones y condimentos, puesta en marcha y lista para su servicio.

El conjunto consta de un PERFITECH 2000, versión todo en uno, para procesamiento en caliente y en frío, utilizando la superficie de intercambio extra obtenida por la tecnología de reactor "bottom-drive".
El sistema incluye tecnologías de proceso como inyección directa de vapor, vacío, homogeneizador de alto cizallamiento, sistema de dispersión de polvo, entre otras herramientas críticas.

En el procesamiento en caliente, se puede utilizar un intercambiador de superficie raspada PERFITHERM para enfriar el producto en línea, lo que resulta en tiempos de proceso más cortos.

El sistema ofrece altos rendimientos de producción, tanto para procesos en caliente como en frío, en una pequeña área de implementación, donde todas las utilidades e ingredientes se gestionan automáticamente.

Una solución compacta y versátil de próxima generación, diseñada para manejar una amplia variedad de productos alimenticios, incluso con partículas o alta viscosidad.

​Para aquellos que no han tenido la oportunidad de ver, nos complace publicar y compartir el video subtitulado, con el propósito de inspirar a todos nuestros clientes, socios y amigos nacionales e internacionales.

El video fue transmitido el 28 de julio en el programa 3 minutos para inspirar a Portugal para el canal de televisión nacional RTP1.

Con una estrategia de “Marketing de recesión”, al inicio de la crisis del COVID-19, la empresa se vio obligada a devolver a Portugal todos los equipos que trabajaban en 7 países extranjeros.
En lugar de optar por el despido como hicieron muchas empresas, PERFINOX aprovechó la mano de obra extra e invirtió en proyectos internos, desarrollando 4 nuevos equipos para la gama PERFIPROCESS y estableciendo acuerdos de agencia para 13 nuevos países, entre otras importantes actividades focalizadas. en negocios a largo plazo y crecimiento sostenible.

PERFINOX fue invitado a inspirar a Portugal en el programa nacional de televisión "3 minutos para inspirar a Portugal".
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Con una estrategia de "marketing de recesión", al comienzo de la crisis de COVID-19, la compañía se vio obligada a devolver a Portugal todos los equipos que trabajaban en 7 países extranjeros.
En lugar de optar por el despido como lo hicieron muchas empresas, PERFINOX aprovechó la mano de obra adicional e invirtió en proyectos internos, desarrollando 4 nuevos equipos para la gama PERFIPROCESS y estableciendo acuerdos de agencia para 13 nuevos países, entre otras actividades importantes enfocadas en negocios a largo plazo y crecimiento sostenible.

Puedes ver el video en
RTP Play: https://www.rtp.pt/play/p7458/e485644/3-minutos-a-inspirar-portugal

​PERFINOX fue una de las empresas seleccionadas para inspirar a Portugal.

Hoy, 28 de julio, a las 10:55 pm, en RTP1, en el programa "3 minutos para inspirar a Portugal", donde se abordará la adaptación al contexto de confinamiento, con el lanzamiento de nuevos productos y el enfoque a nuevos mercados, un caso de recesión.

¡Estamos orgullosos de la invitación y deseamos a todos aquellos que trabajan duro para que podamos salir de esta crisis más fuertes y más centrados que nunca!

​Un paquete completo con nuestra tecnología que puede equiparse con varias opciones o incluso con otras máquinas de proceso para diferentes productos y aplicaciones. Una solución inteligente y versátil desarrollada para clientes muy exigentes.

¿Desea saber más sobre el concepto? Por favor contáctenos o uno de nuestros agentes.

La solución PERFINOX que utiliza la gama de maquinaria PERFIPROCESS, que consiste en un PERFITECH, sistema todo en uno, para la producción por lotes, donde todos los ingredientes se dosifican automáticamente, se mezclan y se homogenizan.

El proceso de cocción se lleva a cabo utilizando una camisa de calentamiento y / o una infusión de vapor directo. El reactor utiliza la tecnología "impulsada por el fondo", lo que da como resultado una superficie de intercambio adicional y puede ajustarse para producir medios discontinuos, sin riesgo de quemar sabor.

El proceso de enfriamiento se lleva a cabo en línea, utilizando el intercambiador de calor de superficie rascada PERFITHERM y, opcionalmente, para tiempos de proceso más cortos, utilizando revestimientos PERFITECH.

El proceso de limpieza se realiza de forma completamente automática utilizando una estación CIP PERFICLEAN.

Un paquete completo que utiliza nuestra tecnología, que puede equiparse con varias opciones o incluso con otras máquinas de proceso para diferentes productos y aplicaciones. Una solución inteligente y versátil desarrollada para clientes exigentes.

¿Quieres saber más sobre el concepto? Por favor contáctenos o uno de nuestros agentes.

Cada día se requieren más ciclos de producción y limpieza replicables y controlados, cambios de producto más rápidos, pequeñas pérdidas de producto y bajo impacto ambiental.

PERFINOX suministra máquinas de proceso y soluciones llave en mano, desarrolladas para una limpieza automática inteligente y eficiente, posible gracias al diseño higiénico y la larga experiencia en sistemas CIP para la industria de alimentos y bebidas.
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Contáctanos para más información.

​Nos complace informar que acabamos de migrar de OHSAS 18001 a ISO 45001 y PERFINOX es ahora una de las primeras empresas portuguesas en adoptar la "insignia".
ISO 45001 es el nuevo estándar ISO para la salud y seguridad en el trabajo. Se ha convertido en uno de los estándares más esperados del mundo y proporciona una mejora significativa en los niveles de seguridad en el lugar de trabajo.

​PERFINOX desarrolla y fabrica pasteurizadores para una amplia gama de aplicaciones alimentarias.

Nuestra experiencia nos permite seleccionar la tecnología más adecuada para su proceso, desde productos lácteos hasta bebidas de frutas o incluso productos con alta viscosidad con partículas, utilizando nuestro pasteurizador de superficie rascada de última generación.

​PERFINOX proporciona premontajes para diseños de proceso completos, lo que resulta en tiempos de ensamblaje más cortos para el cliente, la posibilidad de que el cliente siga el proceso de construcción, gestión de calidad mejorada, pruebas eléctricas y de software y pruebas de aceptación en fábrica.

Además, el equipo se puede probar con vapor y/o agua helada o incluso se pueden realizar pruebas de producción y expansión en nuestro Centro de Tecnología PERFIPROCESS.

​Desde la mezcla hasta la cocción y el enfriamiento, en lotes o en línea, la amplia gama de equipos PERFIPROCESS permite una integración total, utilizando tecnología de punta para responder a las aplicaciones más exigentes.

Sistemas automáticos inteligentes y eficientes, desarrollados para poca intervención humana, pérdidas de producto mínimas  y bajo impacto ambiental.

Nuestro equipo técnico espera su desafío. ¡Contáctenos para la mejora de su próximo proceso!

​Queremos desearles a todos un feliz día del trabajador en estos tiempos difíciles.

Estamos seguros de que con trabajo duro y la conciencia social de todos, superaremos esta dificultad y volveremos más fuertes que nunca para pasar buenos momentos juntos.

¡Protégete a ti mismo y a los demás!

Los sistemas PIG, la forma inteligente y tecnológicamente eficiente de recuperar el producto, obtener pérdidas prácticamente nulas, facilitar la limpieza de tuberías y grandes beneficios medioambientales debido a la reducción significativa de las aguas residuales.

PERFINOX tiene una larga experiencia con los sistemas PIG, instalándolos en las más variadas aplicaciones, desde productos de alto valor, hasta alta viscosidad y delicadeza.

Si está buscando una instalación inteligente, eficiente y respetuosa con el medio ambiente, contáctenos para obtener más detalles.

​Primer paso de pasteurización en la fabricación de alimentos para bebés, utilizando un intercambiador de superficie rascada PERFITHERM modelo 20, con 2,0 m² de superficie de intercambio.

El sistema recibe puré de la zona de proceso, calienta y suministra la línea de llenado.

Después de la producción, el producto se recupera completamente a través del sistema PIG, raspando las tuberías y empujando el producto hacia el pulmón de llenado.

El sistema está preparado para CIP y funcionará junto con la instalación del cliente.

Una solución inteligente y eficiente para productos delicados, con un área de implementación reducida.

Un nuevo intercambiador de superficie rascada PERFITHERM, modelo 10, probado y listo para enviar.

PFTM 10 es el segundo modelo más pequeño y ofrece 1,0 m2² de superficie de intercambio. Se utilizará en una aplicación de calentamiento de preparaciones de frutas.

​La gama PERFITHERM varía de 0.5m2² a 7.0m2² y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y productos con o sin piezas, proporcionando un manejo del producto delicado, bajas pérdidas de presión y un área de implementación muy pequeña.

Una nueva unidad PERFICOOKER instalada y lista para la puesta en marcha.

El sistema de procesamiento al vacío con recolección / recuperación de sabor producirá ingredientes alimenticios concentrados.

La unidad está equipada con un sistema de incorporación de ingredientes en polvo, sistema de vacío del condensador, medidores de flujo, controles de proceso y sistemas de bombeo.
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Se consideró el concepto de lavado automático y la unidad funcionará junto con el sistema de enfriamiento aséptico PERFITHERM, ambos limpiados por una unidad PERFICLEAN.

Hoy sería el tercer y último día de la feria comercial FOODEX en Birmingham, Inglaterra.

En este caso, presentaríamos una unidad de calentamiento en línea desinfectable automáticamente, que consta de un intercambiador de superficie rascada PERFITHERM, una bomba de desplazamiento positivo para el manejo del producto delicado y un sistema de limpieza con dosificación química automática, tanque de preparación y lanzamiento CIP Con bomba dedicada.

El sistema se entrega con un concepto de "Listo para trabajar", autocontrolado y monitoreado por su propia HMI.

​PERFINOX puede desarrollar e instalar sistemas de almacenamiento en búfer personalizados para la alimentación del producto en los rellenos, según las especificaciones del producto, la configuración de instalación y el espacio disponible.

Estamos entregando 3 conjuntos dobles de tampones de alimentación de relleno personalizados para productos con #vegetales y trozos de carne. Los juegos se suministrarán ensamblados en un marco que se instalará sobre la línea de llenado.

Los conjuntos están compuestos por los tanques amortiguadores calentados con agitador para el mantenimiento del producto, bomba de pistón circunferencial para un manejo "suave" y respeto de las piezas en la descarga del producto, configuración CIP y recepción PIG para la recuperación total del producto.

​Estamos monitoreando de cerca la evolución de la crisis pública que nos afecta y hemos adoptado nuestro plan de contingencia basado en las recomendaciones de la Organización Mundial de la Salud.
Realmente creemos que con la colaboración de todos, superaremos esta dificultad con el coraje y la perseverancia que nos caracteriza.
¡Protégete a ti mismo y a los demás!

Un nuevo PERFITECH 2000 para procesamiento en frío y caliente está listo y preparado para ser enviado.

La máquina todo en uno PERFIPROCESS se utilizará para la producción de salsas y condimentos, es capaz de mezclar, emulsionar, cocinar y enfriar en la misma máquina, utilizando tecnologías de vanguardia y dando como resultado una unidad compacta

El sistema preparado para CIP  tiene como principales beneficios:
• Camisa de dos piezas para producciones completas y medias producciones, lo que resulta en ahorro de energía
• Inyección directa de vapor
• Mayor superficie de intercambio debido a la tecnología Bottom Driven
• Procesamiento al vacío
• Control total de dosificación por medidores de flujo dedicados
• Sistema de incorporación de polvo y emulsionante de alta eficiencia
• Manejo delicado del producto debido a la bomba de pistón circunferencial

Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros o con uno de nuestros agentes.