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Un paquete completo con nuestra tecnología que puede equiparse con varias opciones o incluso con otras máquinas de proceso para diferentes productos y aplicaciones. Una solución inteligente y versátil desarrollada para clientes muy exigentes. ¿Desea saber más sobre el concepto? Por favor contáctenos o uno de nuestros agentes. La solución PERFINOX que utiliza la gama de maquinaria PERFIPROCESS, que consiste en un PERFITECH, sistema todo en uno, para la producción por lotes, donde todos los ingredientes se dosifican automáticamente, se mezclan y se homogenizan. El proceso de cocción se lleva a cabo utilizando una camisa de calentamiento y / o una infusión de vapor directo. El reactor utiliza la tecnología "impulsada por el fondo", lo que da como resultado una superficie de intercambio adicional y puede ajustarse para producir medios discontinuos, sin riesgo de quemar sabor. El proceso de enfriamiento se lleva a cabo en línea, utilizando el intercambiador de calor de superficie rascada PERFITHERM y, opcionalmente, para tiempos de proceso más cortos, utilizando revestimientos PERFITECH. El proceso de limpieza se realiza de forma completamente automática utilizando una estación CIP PERFICLEAN. Un paquete completo que utiliza nuestra tecnología, que puede equiparse con varias opciones o incluso con otras máquinas de proceso para diferentes productos y aplicaciones. Una solución inteligente y versátil desarrollada para clientes exigentes. ¿Quieres saber más sobre el concepto? Por favor contáctenos o uno de nuestros agentes.  Cada día se requieren más ciclos de producción y limpieza replicables y controlados, cambios de producto más rápidos, pequeñas pérdidas de producto y bajo impacto ambiental. PERFINOX suministra máquinas de proceso y soluciones llave en mano, desarrolladas para una limpieza automática inteligente y eficiente, posible gracias al diseño higiénico y la larga experiencia en sistemas CIP para la industria de alimentos y bebidas. Contáctanos para más información.  Primer paso de pasteurización en la fabricación de alimentos para bebés, utilizando un intercambiador de superficie rascada PERFITHERM modelo 20, con 2,0 m² de superficie de intercambio. El sistema recibe puré de la zona de proceso, calienta y suministra la línea de llenado. Después de la producción, el producto se recupera completamente a través del sistema PIG, raspando las tuberías y empujando el producto hacia el pulmón de llenado. El sistema está preparado para CIP y funcionará junto con la instalación del cliente. Una solución inteligente y eficiente para productos delicados, con un área de implementación reducida.  PERFINOX puede desarrollar e instalar sistemas de almacenamiento en búfer personalizados para la alimentación del producto en los rellenos, según las especificaciones del producto, la configuración de instalación y el espacio disponible. Estamos entregando 3 conjuntos dobles de tampones de alimentación de relleno personalizados para productos con #vegetales y trozos de carne. Los juegos se suministrarán ensamblados en un marco que se instalará sobre la línea de llenado. Los conjuntos están compuestos por los tanques amortiguadores calentados con agitador para el mantenimiento del producto, bomba de pistón circunferencial para un manejo "suave" y respeto de las piezas en la descarga del producto, configuración CIP y recepción PIG para la recuperación total del producto.  Un nuevo PERFITECH 2000 para procesamiento en frío y caliente está listo y preparado para ser enviado. La máquina todo en uno PERFIPROCESS se utilizará para la producción de salsas y condimentos, es capaz de mezclar, emulsionar, cocinar y enfriar en la misma máquina, utilizando tecnologías de vanguardia y dando como resultado una unidad compacta El sistema preparado para CIP tiene como principales beneficios: • Camisa de dos piezas para producciones completas y medias producciones, lo que resulta en ahorro de energía • Inyección directa de vapor • Mayor superficie de intercambio debido a la tecnología Bottom Driven • Procesamiento al vacío • Control total de dosificación por medidores de flujo dedicados • Sistema de incorporación de polvo y emulsionante de alta eficiencia • Manejo delicado del producto debido a la bomba de pistón circunferencial Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros o con uno de nuestros agentes.  ¡Una nueva unidad de enfriamiento aséptico, embalado y listo para enviar! El sistema de enfriamiento compuesta por un PERFITHERM, un intercambiador de superficie rascada y un tanque de pulmón aséptico para una línea de producción de salsas concentradas, donde ya está instalado un PERFICOOKER, una unidad de cocción y reducción. La unidad enfriará el producto en línea, alimentando las unidades de llenado. Se pueden seleccionar diferentes destinos manualmente a través del panel de sujeción. El sistema completo se integrará con un sistema de limpieza CIP PERFICLEAN, para una limpieza totalmente automática y segura, como todos los sistemas desarrollados por PERFINOX.  PERFICOOKER LAB, una unidad sofisticada para el desarrollo de productos. El sistema de laboratorio PERFIPROCESS se compone de un recipiente de cocción al vacío de 50 litros con condensador y sistema de recuperación de aroma, equipado con un agitador de anclaje raspador capaz de manipular productos de alta viscosidad. Los ingredientes sólidos se insertan a través de la tolva a través del sistema rotor-estator de alta eficiencia para la dispersión del polvo, y los ingredientes líquidos se pueden insertar a través de la tolva o la lanza de succión. El producto se recircula y descarga con una bomba de pistón giratorio para un manejo suave del producto. El proceso de calentamiento se realiza con agua sobrecalentada y el sistema también es capaz de enfriar el producto con agua corriente o agua fría. Una solución compacta, versátil y auto lavable capaz de #CIP en sí misma sin mover / quitar ninguna pieza. PERFINOX se centró en sus aplicaciones, mejorando su proceso. #FoodProcessing #PERFIPROCESS #Perfinoxgroup #ProcessSystems #processengineering #FoodProcess #Process #ProcessSolutions #FoodEngineering #TaylorMadeSolutions #Systemengineering #cleaninplace  Conclusión de Proyecto | Nueva Unidad Producción de Crema de PasteleríaUbicación: Portugal ¡Nos alegramos de anunciar la conclusión de más un desafiante proyecto! Respondiendo a un ambicioso productor de la industria de panadería, el desafío fue desarrollar y construir una unidad para producción de crema de pastelería, con un rendimiento de 1.000 kg / hora. Con un espacio algo limitado y la necesidad de trabajar en continuo 24 horas al día, 7 días a la semana, con garantías de higienización, el Grupo PERFINOX aceptó el desafío, colocó “las manos en la masa” y creó una unidad completamente automática, prácticamente sin necesidad de intervención del operador. Además del área de proceso y producción, compuesta por reactores de cocción e enfriamiento, la nueva unidad quedó capacitada de Sistema de Limpieza (CIP) completamente automático y sistema de dosificación y mezcla de ingredientes sólidos y líquidos, totalmente automática. A cargo del Grupo PERFINOX quedaron las siguientes áreas:
 Conclusión de Proyecto | Unidad de Producción de Bebidas Alcohólicas Efervescentes Objetivo: Producción de Bebidas Alcohólicas Efervescentes Localización: Francia ¡Nos alegramos de anunciar la conclusión de mas un ambicioso proyecto! Esta vez, el desafío partió de uno de los líderes mundiales de producción de bebidas alcohólicas e el objetivo fue el desarrollo, ejecución e instalación de una unidad de proceso automática, para producción de bebidas alcohólicas efervescentes. Además del área de proceso y producción, la nueva unidad fue capacitada de Sistema de Limpieza (CIP) completamente automático y Sistema de Aprovechamiento de Producto (PIG). A cargo del Grupo PERFINOX quedaron las siguientes áreas:
 Sistema de Limpieza Integrado CIP | Clean-in-PlaceDesarrollo, ejecución e instalación de nuevo sistema de limpieza integrado Clean-in-Place de 2 líneas, totalmente automático en Fábrica de Salsas y Temperos. Un proyecto que nos deja muy contentos por su resultado final. 
La mayor exportadora de vino de Porto invierte 16 millones de euros en una súper bodega en el Douro. Una estructura que permite a más de mil vinicultores la venda de su producción.
PERFINOX, S.A. estuve implicada en varias áreas de este proyecto, lo cual nos deja muy satisfechos y lo tenemos como una gran referencia. Sistema de Raspaje de Tubería PIG | Aprovechamiento Total de Producto Desarrollo, ejecución e instalación de un Sistema de Raspaje de Tubería PIG (Pipe Inspection Gadjet) para aprovechamiento total de producto en Bodega Vinícola futurista, en la región de Denominación de Origen Controlada del Douro (Douro D.O.C.). Un proyecto que nos deja muy satisfechos por su resultado final. Sistema de Limpieza Integrado CIP | Clean-in-Place Desarrollo, ejecución y instalación de nuevo sistema de limpieza integrado Clean-in-Place, totalmente automático en Bodega Vinícola futurista, en la región de Denominación de Origen Controlada del Douro (Douro D.O.C.). Un proyecto que nos deja muy satisfechos por su resultado final.  Feria de Negocios | Barcelona Tecnologías de la Alimentación :: 2015
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